同惠电子新能源汽车电机的应用
2025年上半年,中国新能源汽车销量突破600万辆,同比增长超40%,其中驱动电机作为“心脏”部件,其技术突破直接决定着车辆的动力性能、能效水平与智能化程度。
本文将带您走进新能源汽车电机的世界,揭开它们的“隐藏技能”。
电机:新能源汽车的动力核心
新能源汽车的电动化革命,让电机从单一动力源演变为覆盖全车的“神经末梢”。 除了驱动车辆行驶的主电机外,电机已深度渗透至车辆的每一个角落——从控制车窗升降的微电机,到调节空调风门的步进电机;从驱动压缩机的高效电机,到实现转向助力的电动助力电机;甚至在充电接口、座椅调节等细节处,电机都在默默发挥着关键作用。
部分高端新能源车型的电机使用数量已接近200个,其分布密度远超传统燃油车,形成了一套精密的电动化生态系统。
汽车电机家族
直流有刷电机
在燃油车时代,直流有刷电机是辅助系统的“主力军”。通过电刷与换向器机械接触,将直流电转换为旋转动力。典型应用在车窗升降器、雨刮器和座椅调节等。
直流无刷电机
直流无刷电机是新能源汽车中应用最广泛的辅助电机类型,通过电子换向器控制定子绕组电流,实现无接触换向。典型应用在空调压缩机、水泵和转向助力等
交流异步电机
交流异步电机多用于高性能车型,主要通过定子旋转磁场切割转子导条,感应电流产生转矩,典型应用在工业驱动中。
交流同步电机
交流同步电机以其转子转速与定子旋转磁场严格同步的特性,其结构涵盖定子、转子(含电励磁、永磁、磁阻等多种类型)等核心部件,具有转速恒定、功率因数可调、效率高等优势。
步进电机
步进电机是汽车电子系统中的“微操专家”,通过电脉冲信号控制转子步进式旋转,实现精准定位,典型应用在仪表盘指针,摄像头调节等。
电机材料测试
电机材料测试的主要目的是为了确保电机实现最高的能量转换效率和最长的使用寿命。
从电机的基本构造原理来看,其最为核心、基础的构成要素为线圈以及磁性材料。
线圈材料直接决定发热和能耗,影响效率;而磁性材料则决定磁场强弱与稳定性,共同保障了电机的性能和可靠运行。
高频及小信号电磁参数测试
推荐仪器一:

TH2851系列精密阻抗分析仪频率范围10Hz-130MHz,精度:0.08%,频率范围宽、测量精度高,分析功能强大。可对电机线圈、磁性材料电感、磁导率和DCR等进行测试。
推荐仪器二:

TH2840X系列变压器自动测试系统创新性的采用了双CPU架构、Linux底层系统、10.1英寸电容式触摸屏、中英文操作界面,测试速度高达0.56ms(1800次/秒)(>10kHz),测试脚位多:20-288pin,测量速度快。可对多组线圈、旋转变压器电感量、圈数比、漏感等高频参数进行测试。
推荐仪器三:
TH2515直流低电阻测试仪,电阻范围:0.1μΩ - 110M,最高精度:0.01%,电阻分辨率:0.1μΩ。可对线圈直流电压(液态电阻)进行测试。
高压及安全测试
新能源汽车电机的高压及安全测试作为保障电机系统于高压工况下安全、稳定运行的核心环节,本次测试重点主要聚焦于驱动电机系统的耐压性能以及绝缘电阻指标的检测。
推荐测试仪器
TH9521集成化磁性元器件综合分析系统可在单机内实现交/直流耐压、绝缘电阻、匝间绝缘测试、直流低电阻、电感量(TH9521A选配)六大功能测试,一次可测多个单绕组电机或2个三相电机,或多个绕组电机。
除此之外,同惠电子还为客户提供一套完备的综合测试解决方案,您可按需定制高低压与交直流融合的综合测试系统。系统为机柜式结构,采用模块化设计,能定制测试工装,还具备测试结果一体化数据库管理与报告自动生成功能。
驱动及功率测试
对电机驱动及功率进行测试,是为了确保驱动器的控制指令能被电机精准、高效地转换为动力输出。
推荐测试仪器一
TH6600系列可编程双向回馈式大功率直流电源,3U体积内集成电源与负载。源模式输出电能,汇模式吸收电能并高效洁净地回馈电网,效率达93%。支持1主15从并机,单机功率最大支持15kW,16台最大功率可达240kW,3U标准、19英寸宽,功率密度高,便于集成及组件测试。
电源功能测试项目包括:电机运行测试、车窗升降测试、天窗启合测试,以及浪涌模拟测试。
负载功能测试项目包括:发电机带载模拟、电机反电动势吸收。
推荐测试仪器二
TH3400系列多通道数字功率计,采用专业的准同步采样及等精度测量技术,多通道(1/3/4)同步源信号可选,搭载嵌入式操作系统,支持交流和直流输入测试,宽频输入:0.1Hz-100kHz,可进行空载、带载电压、电流、功率和谐波测试。
推荐测试仪器三
TH7200系列可编程交直流电源,采用线性放大设计,具备单相输入,交流、直流、交直流输出功能,输出功率:500VA、输出电压:0-300V、设定频率:1Hz-1kHz,可对交流电机运行试验、功率测量,拥有AC/DC/AC+DC输出,且可进行波形模拟。
在新能源汽车产业蓬勃发展的当下,提升电机系统能效成为推动其进一步发展的关键重点。同惠电子始终致力于为新能源汽车领域的伙伴们量身打造并提供专业、全面且完善的解决方案,助力行业迈向高效节能新征程。






关注官方微信
